一、氮化鈦涂層（TiN）

• 特點：

• 外觀與顏色：呈現出金黃色的外觀，具有良好的裝飾性效果，在一些對外觀有要求的模具上應用較為合適。

• 硬度：硬度相對較高，能有效提高模具表面的耐磨性，減少模具在使用過程中因與工件頻繁摩擦而產生的磨損，延長模具的使用壽命。

• 化學穩(wěn)定性：具有一定的化學穩(wěn)定性，能抵抗一些常見的化學物質的侵蝕，在一定程度上保護模具表面不被腐蝕。

• 應用場景：廣泛應用于各種沖壓模具、壓鑄模具、注塑模具等，尤其適用于加工硬度不是特別高的金屬或塑料制品的模具。

二、碳化鈦涂層（TiC）

• 特點：

• 硬度J高：是一種硬度非常高的涂層材料，其硬度甚至超過了氮化鈦涂層，能夠為模具提供C強的耐磨性，極大地減少模具表面的磨損，對于長期、頻繁使用且磨損嚴重的模具較為適用。

• 高溫性能好：在高溫環(huán)境下仍能保持較好的性能，比如在一些壓鑄模具等需要在高溫條件下工作的模具上應用，它可以承受高溫下的金屬液沖擊等，不會輕易出現性能下降的情況。

• 應用場景：主要應用于高溫、高磨損的模具環(huán)境，如壓鑄模具、熱鍛模具等，可有效提升這些模具在惡劣工況下的工作性能。

三、氮化鉻涂層（CrN）

• 特點：

• 外觀與顏色：通常呈現出銀灰色的外觀，顏色較為淡雅，同樣具有一定的裝飾性作用。

• 化學穩(wěn)定性優(yōu)異：具有出色的化學穩(wěn)定性，能夠抵抗多種強酸、強堿等強腐蝕性物質的侵蝕，對于在有腐蝕風險的環(huán)境下工作的模具來說，是一種很好的保護涂層。

• 摩擦系數低：其摩擦系數相對較低，這使得模具在與工件接觸過程中，摩擦力較小，有利于提高模具的脫模性能，減少工件在模具內的粘連現象。

• 應用場景：常用于在有腐蝕風險的環(huán)境中工作的模具，如在一些化工產品生產中使用的模具，或者在潮濕環(huán)境下工作的注塑模具等，也適用于需要良好脫模性能的模具。

四、碳氮化鈦涂層（TiCN）

• 特點：

• 綜合性能好：結合了氮化鈦涂層和碳化鈦涂層的優(yōu)點，既具有較高的硬度，能夠提供較好的耐磨性，又在一定程度上保留了氮化鈦涂層的化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，是一種性能較為均衡的涂層材料。

• 顏色多樣：其外觀顏色可以根據不同的工藝參數進行調整，一般介于金黃色和黑色之間，可根據模具的具體需求進行定制。

• 應用場景：適用于多種類型的模具，包括沖壓模具、注塑模具等，在需要兼顧耐磨性和化學穩(wěn)定性等多種性能的模具上應用較為廣泛。

五、氧化鋁涂層（Al2O3）

• 特點：

• 高溫穩(wěn)定性J佳：是一種在高溫環(huán)境下性能極其穩(wěn)定的涂層材料，能夠在高溫下保持良好的物理和化學性能，對于一些需要在高溫下持續(xù)工作的模具，如熱鍛模具、陶瓷燒結模具等，是一種理想的保護涂層。

• 硬度較高：具有一定的硬度，能夠為模具提供一定的耐磨性，減少模具表面的磨損。

• 應用場景：主要應用于高溫工作環(huán)境的模具，如熱鍛模具、陶瓷燒結模具等，也可用于一些需要高硬度和高溫穩(wěn)定性的模具。

六、金剛石涂層（DLC）

• 特點：

• 硬度C強：是目前已知硬度最高的涂層材料，能夠為模具提供W與倫比的耐磨性，極大地減少模具表面的磨損，對于一些J端磨損情況的模具非常適用。

• 低摩擦系數：其摩擦系數極低，這使得模具在與工件接觸過程中，摩擦力很小，有利于提高模具的脫模性能，減少工件在

• 化學穩(wěn)定性好：具有一定的化學穩(wěn)定性，能抵抗一些常見的化學物質的侵蝕，在一定程度上保護模具表面不被腐蝕。

• 應用場景：適用于J端磨損、需要高脫模性能且有一定化學穩(wěn)定性要求的模具，如精密沖壓模具、微注塑模具等。

  
  

• 七、特氟龍涂層（PTFE）

  
  

• 特點：

• 不粘性：特氟龍涂層Z顯著的特點就是其C強的不粘性，幾乎任何物質都很難附著在涂有特氟龍涂層的表面上。在模具上應用時，能非常有效地防止物料粘連在模具上，從根本上解決粘沖問題。

• 化學穩(wěn)定性高：它能抵抗多種化學物質的侵蝕，在各種化學環(huán)境下都能保持其不粘性和穩(wěn)定性，適合用于各種可能涉及復雜化學環(huán)境的模具。

• 應用場景：廣泛應用于各類需要防止粘沖的模具，尤其是在食品、藥品等行業(yè)的模具中應用較為普遍，因為這些行業(yè)對模具的不粘性和衛(wèi)生要求較高。